Замена ПЛК на удаленный контроллер ввода-вывода Valtoris 8CH-IO-ETH для автоматизации интеллектуальной линии производства аккумуляторов
Связанный продукт:
Силовой аккумулятор является ключевым устройством для хранения энергии, и с постоянной интеграцией интеллектуального производства в традиционные отрасли промышленности, сектор новой энергетики Китая четко обозначил дорожную карту в направлении интеллектуального производства и цифровой трансформации. Производство силовых аккумуляторов эволюционировало от полуавтоматизации до полной промышленной автоматизации, движимой интеллектуальным управлением и интеграцией данных.
В сборочных линиях аккумуляторных батарей процесс сборки включает множество сложных этапов и разнообразных устройств. Поэтому, беспрепятственное взаимодействие между модулями и технологическими узлами является жизненно важной частью достижения автоматизации производственной линии и информационной взаимосвязи.
Традиционно ПЛК (Программируемые Логические Контроллеры) играли центральную роль в аккумуляторной промышленности — управляя переключателями, собирая цифровые сигналы (4–20 мА, 0–5 В, 0–10 В) и управляя датчиками. Однако ПЛК часто критикуют за высокую стоимость, специализированную настройку и сложное техническое обслуживание. Более того, дефицит импортных блоков ПЛК в последние годы нарушил производственные линии на многих заводах в Китае.
Для решения этих проблем Valtoris представил свой удаленный контроллер ввода-вывода 8CH-IO-ETH, высокопроизводительный контроллер ввода-вывода Ethernet, предназначенный для замены ПЛК во многих промышленных приложениях. Контроллер может обнаруживать входные сигналы переключателей (выключатели, датчики приближения, магнитные и фотоэлектрические выключатели) и управлять выходами, такими как соленоидные клапаны и реле. Поддерживая 8 каналов DI/DO/AI, он позволяет осуществлять удаленное или локальное управление, одновременно интегрируя удаленный ввод-вывод RS485, протоколы Modbus TCP, Modbus RTU, MQTT, JSON и HTTP, что делает его удаленным контроллером ввода-вывода на базе Ethernet для заводов и систем «умной фабрики».
Богатые светодиодные индикаторы отображают состояние DI/DO, состояние сети и поток данных, помогая операторам в реальном времени отслеживать состояние системы. Два блока 8CH-IO-ETH могут быть даже связаны для перекрестного управления, предлагая гибкую работу инженерам по автоматизации.
Проанализируем пример из линии производства силовых аккумуляторов. После процесса заполнения серной кислоты наносится силиконовое масляное покрытие для герметизации порта заливки аккумулятора и повышения безопасности клапана. Система состоит из нескольких соленоидных клапанов и включает следующие этапы:
(1) Роботизированная рука помещает аккумулятор в лоток и запускает цикл;
(2) Позиционирующий цилиндр (C1) фиксирует аккумулятор;
(3) Маркировочный цилиндр (C2) наносит дату на поверхность аккумулятора;
(4) Форсунка покрытия опускается (C3) в резервуар с силиконом;
(5) Форсунка поднимается и продвигается вперед (C4) для нанесения силиконового масла;
(6) После нанесения покрытия форсунка втягивается, завершая цикл.
В исходной конфигурации аппаратная система была построена на основе ПЛК, требующего нескольких модулей расширения ввода-вывода, датчиков, индикаторов и контроллеров. Это не только увеличивало стоимость, но и удлиняло время установки и тестирования.
В отличие от этого, удаленный контроллер ввода-вывода Valtoris 8CH-IO-ETH значительно упрощает задачи управления. Его контроллер Modbus RTU прост для понимания, и пользователи могут использовать сенсорную панель HMI или простой верхний компьютер для логического управления, отправляя прямые команды Modbus ВКЛ/ВЫКЛ для управления соленоидными клапанами.
8 каналов DO предлагают мощность до 5A 250V AC или 5A 30V DC, что достаточно для замены выходов ПЛК. 8 каналов DI идеально интегрируются с датчиками положения, а 8 входов AI могут считывать сигналы температуры. Кроме того, интерфейс удаленного ввода-вывода RS485 может подключаться к другим устройствам RS485, преобразуя последовательные данные в Ethernet для сетевого управления. Один блок может быть расширен до 24 каналов ввода-вывода, достигая экономии средств и надежности работы при сохранении стабильной производительности.
Ключевые преимущества решения Valtoris:
Экономия средств: Будучи недорогим контроллером ввода-вывода для промышленных применений, он снижает первоначальные инвестиции в оборудование и минимизирует затраты на проводку за счет использования существующей локальной сети.
Снижение помех сигнала: Будучи надежным промышленным IoT-контроллером, он имеет гальваническую развязку каналов для превосходной стабильности и помехозащищенности.
Простота использования и интеграции: Благодаря простому протоколу Modbus, он снижает сложность разработки и упрощает техническое обслуживание, предоставляя надежный удаленный контроллер ввода-вывода для автоматизированных производственных линий.
https://www.youtube.com/watch?v=8QQXBP2mf58
